JZQ系列振动给料机、振动筛减震弹簧故障分析
所有振动设备包括一个用于给身体喂食或筛选身体的振动源，提供激振力，以及一个用于隔振的减震装置。每个部件都是振动设备的重要组成部分。
在振动设备中，由于减振弹簧失效而导致设备运行不稳定的问题时有发生。本文简要分析了减振弹簧的常见故障。
减震器主要由隔振弹簧和弹簧座组成，用于减小传递给基础和框架的动载荷。根据不同的安装方式和隔振要求，减振器有不同的结构形式。下图是振动给料机和振动筛最*常*用的钢弹簧减震器系列图：
在图中：1。吊环；2.支撑钢筋；3.坚果；4.弹簧上座；5.减震弹簧；6.钩子；7.降低弹簧座。
常见故障现象有：吊杆上弹簧座、螺母松动；振动期间，吊环和吊杆与减震弹簧碰撞，导致磨损，增加了吊环和吊杆断裂、吊杆螺纹加工和弯曲点断裂的风险，以及减震弹簧的质量问题（断裂、压缩等）。这种现象涉及到设计、制造、安装调试、使用和维护的各个环节。
减振器作为振动机械的重要组成部分，从弹簧材料选择、结构形状、安装方式、仓库压力等方面对减振器弹簧进行合理选择。
以下是在选择相对合理的情况下，分析减震弹簧失效的原因。以悬架减震装置为例，弹簧为金属螺旋弹簧。
失败的原因如下：
1、吊环和吊钩弯曲处存在应力集中，吊钩螺纹末端出现咬边。
2、装配过程中螺母未锁定。
3、安装调试时，四个吊点的调整松紧不一致，导致各吊点受力不平衡。
4、在运行过程中，进料不平衡，物料流量大或小，导致弹簧力不平衡，压缩和偏航不一致。
5、弹簧断裂或压缩。
鉴于上述情况，首先应考虑吊环的弯曲成形，避免应力集中影响材料性能。尽可能采用冷弯成型，改进设计，避免钩螺纹端部咬边；第二，组装时锁紧螺母，检查周边间隙是否一致，是否有倾斜。如果有，松开螺母并重新调整上部弹簧座至相同间隙，弹簧垂直。之后，当传送带正常运行时，尽量保证均匀的送料，减少突然的冲击。从缓冲槽、进料方式等开始，尽量避免力不平衡。严格加强外购减震弹簧的质量控制，要求供应商在供货过程中提供符合质量要求的检验证明。
总之，我们应该从细节入手，认真对待设计、生产、安装、调试、运行和维护的每个环节，以延长减震器的使用寿命。
