振动筛不下料的原因及解决方法
振动筛是一种常用的物料筛分设备,具有体积小、重量轻、效率高、层次多的特点。在设备使用过程中,有些操作属于精细操作,难免会或多或少出现一些小问题,如振动筛不出料、不进料等故障。
振动筛主要由进料口、筛箱、格栅架、筛、出料口、电机架、振动电机、支架、筛上盖和阻尼弹簧组成。与物料输送和进料有关的附件主要是筛箱、筛、振动电机和阻尼系统的四边。因此,直线振动筛分机不给料和不给料的四个原因也主要集中在这四个方面。

1.振动筛的筛箱安装时应与水平面水平。如果筛箱水平面不平衡,筛面会有一定偏差,物料不能直线流动;
2.筛箱支撑弹簧刚度过大时,易使物料受激振力过大,产生剧烈振动。如果支撑弹簧损坏,也会导致物料受力不均和异常流动;
3.振动筛长时间损坏后,物料在筛面上不能正常流动;
4.当振动筛喂料不均时,物料不能受到均匀的激振力,也会导致直线振动筛的筛面出现异常物料流动。
在找出影响直线振动筛分机效率的原因后,如不进料和不下料,更关键的是针对不同的原因提出有效的解决方案:
1.调整直线振动筛的水平面,使筛箱保持水平;
2.选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑,避免因刚性过大而损坏支撑弹簧。调整支撑弹簧,定期检查滤网的张力和平整度,严格按照直线振动筛厂家的要求更换滤网;
3.保持物料均匀连续的进料,不可进料过多或过少,导致筛箱负荷不平衡,可有效避免因堆积在筛面上的物料厚度不均而造成筛面松弛和损坏.


