是什么原因导致直线振动筛进料不均？？？
直线振动筛是一种结构简单、操作方便、筛分能力大的筛分设备。然而，一些客户会遇到这样的问题：在操作过程中，筛网表面的原材料不会被送入。因此，失败的原因是什么？如何解决这一现象？
直线振动筛不进料的根本原因是：
1.振动电机的转动问题：使用直线振动筛时，振动筛采用两台水平振动电机，电机的转动和转动分为正转和翻转。一般情况下，两台电机的转动方向是相反的，但当用户接通电源时，如果正负反向连接，电机将朝同一方向转动，屏幕表面的原料将不会被送入；
2.电机安装位置：直线振动筛的振动电机有三个安装位置，即底部、两侧和上部。如果振动电机的安装位置靠近进料口，原料在筛面上的运行速度会减慢，终原料会停留在筛面上；
3.出料口高于筛面高度：设计直线振动筛时，如果出料口高于筛面，生产过程中原料会在筛面上停滞或减速。
直线振动筛不进料的解决方案：
直线振动筛在设计、生产和供电中经常出现不给料现象。当用户连接振动电机的电源时，电机上会出现接线方法提示。连接时，用户应仔细阅读直线振动筛的操作手册和电机说明书。成功连接电源后，进行试运行并观察电动转向。如果转向相同，请立即停止设备运行并调整电机导线。电机接线后，如果原材料仍然停止，则需要检查电机的安装位置和卸料口的高度。出口的高度可以直接观察，但电机的安装位置需要进行技术测量。因此，如果出现上述问题，请直接联系制造商。
这是高服小编针对直线振动筛不进料的解决方案，
