为什么选择高服筛机？
一、*基础生产制作、工艺
硬件设施，精*准高*档设备不够全*面或者落后加工设备，不能够确保基础生产，零部件制作靠外协加工，直接导致以下隐患：
1、设备关键部件：无自主生产电机的能力，外购电机用在设备上，传动、激振力无合理设计，存在很大隐患。电机损坏后不好再二次配备。
2、设备零部件不能自主生产，靠外协加工，通过不同厂家加工装配，配合起来的设备有缝隙，公差超标。同时二次购买同一部件，公差较大，异地零互换，导致反复调换或不能使用。
3、设备制作过程细节不严谨，组装配合公差大，间隙大，运行过程噪音很大，甚至出现托球板、筛格开裂，开裂后此配件焊接后再次崩裂。
4、密封结构设计制作存在问题，做不到密封件与筛格无缝贴合，存在漏料、串料现象，筛分精度不能保证，筛分出来的物料不合格。
二、技术创新提升支持
1、满足现象明示需求，当生产工艺需要更新升级时无法提供合理建议，共同研发创新。
2、专业技术、学院支持为零，自身无科研、无专利，制作无图纸，靠模仿。
3、无行业内权威龙头成功客户案例，多靠感觉，数据支持力量单薄，技术质量标准规范，生产制作无检验依据。
三、公司运营零体系管理无流程无标准，直接导致以下隐患：
1、原材料采购：零星采购，以低价为首要，例如-要求用304，会用201来代替，锰钢等用普通碳钢代替；板材走下公差，整体减少设备使用寿命短。
2、标准件：同一型号的标准螺丝，强度不够导致锁紧度不够，整体耐振度不够，短时间开裂损坏；标准工具扳手型号不统一，反复更换。
3、筛网：经纬不标准，高目数更是模糊不清，直接导致筛分后的合格品品质不稳定，直接返工或终端客户投诉。
4、客户档案管理：文件管理基本为零，成装卡，检验流程零，客户发现问题后需依据可查，必*须当事人回复，遇到双方人员离职或者调岗，更是导致后续服务断链。
5、人力资源缺乏：没有专门的岗位人力配备，基本是老板一把抓，当遇到大意向客户或者没钱赚的时候，直接失联或者委派下属，推三阻四。
6、售后服务：振动设备制作属于企业标准，售后中不仅是上门维修服务，还有易损件或零部件采购补充，因为尺寸不统一，坐地起价时常发生，例如：电机，因为不是标准，而乱要价。或者不能够再次提供损坏件，被迫寻找新的供应方，导致生产维修时间超长或停工。
四、公司软资质、文化
1、没有权威认证，比如本机型质量检验、九千质量、莱茵安*全CE，产品保险等硬性证书。
2、不能给客户提供有效的验收文件，客户无法验收过关。
3、企业规模较小，不具备抗风险能力。
4、企业文化为零，以赚钱为目的，价值观不一，人员各占山头，有问题相互推诿。
五、安*全意识
1、设备机身无安*全标识，设备出厂前无安检程序。
2、设备从来不送质量认证单位检测。
3、盲目满足客户要求，不考虑可行性。
